故障名稱：空壓機不打氣 

故障現象：空壓機無壓縮空氣排出 

故障原因：1、空壓機松壓閥卡滯； 2、閥片變型或斷裂；3、進、排氣口及腔內積碳過多；4、漏裝空壓機排氣閥片小墊圈等。 

故障判斷與排除方法：1、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件；2、拆檢缸蓋，檢查閥片。更換變型、斷裂的閥片；3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片；4、檢查是否漏裝零件并正確安裝。 

二、故障名稱：空氣壓力不足 

故障現象：在發動機運轉，空氣壓縮機向儲氣筒充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。 

故障原因：1、空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑；2、油水分離器或空氣濾清呂深積物過多而堵塞；3、空壓機缺體與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣；4、空壓機論著片密封不嚴，彈簧過軟或折斷； 

5、空壓機缸蓋螺栓松動和缸蓋墊片沖壞而漏氣；6、空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣； 

7、連桿瓦磨損，活塞行程不夠。 

故障判斷與排除方法： 

1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發動機中速運轉數分鐘，壓力仍不見上升或上升很慢，當踏下制動踏板時， 放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應修復氣壓表。如果無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐，到控制閥進氣管是否有松動漏氣處； 

2、如果空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油分水離器和空氣濾清器 及管路內是否污物過多而堵塞。如果堵塞，需要清除污物； 

3、經過上述檢查，如果仍然找不到故障原因，則進一步檢查空壓機論著片是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無積碳、砂眼、墊片是否損壞，缸體、活塞環是否過度磨 損；根據所查找的故障更換或修復損壞零件。 

4、檢查并調整卸荷論著的安裝方向與標注（箭頭）方向一致。5、當活塞上行至上止點時，用手按下活塞，是否有下陷現象，如果有應檢查連桿專是否磨損，如有磨損應進行更換。 

三、故障名稱：空壓機燒瓦 -活塞式空壓機

故障現象：1、皮帶傳動的空壓機主軸抱死；2、齒輪傳動的空壓機軸瓦或連桿瓦異常松曠； 

故障原因：1、潤滑油變質或雜質過多；2、供油不足或無供油；3、軸瓦移位使空壓機內部油路阻斷； 

4、軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。 

故障判斷與排除方法：1、檢查潤滑油的油質及雜質含量，與使用標準比較，超標時立即更換； 

2、檢查空壓機潤滑油進油壓力、機油客路是否破損、是否堵塞。壓力不足應立即調整，清理或更換失效管路。3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時檢查曲軸徑是否損傷或磨損，超示時請予更換。5、檢查并調整軸瓦間隙。 

四、故障名稱：空壓機漏油 

故障現象：空壓機外表有潤滑油溢出 

故障原因：1、油封脫落或油封缺陷漏油；2、主軸松曠導致油封漏油；3、結合面滲漏，進、回油管接頭松動；4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損；5、鑄造加工缺陷；6、空壓機與高壓油泵軸不同心。 

故障判斷與排除方法： 

1、油封部位：① 檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一應更換； 

② 檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷。存在劃傷與缺陷 的應予更換； 

③ 檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落。必須保證允許的回油管最小管徑，不扭軸、不折彎，回油順暢；④ 檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。 

2、用力搬動主軸檢查徑向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。 

3、檢查各結全部件密封墊密情況，修復或列換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。 

4、檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。 

5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷（如箱體油封安裝處回油孔是否暢通），修復或更換缺陷件。 

6、調整高壓油泵與空壓機的同軸度在0.2mm之內。