（一）涂裝前的準備

　　在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準備齊全，涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具，涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，還要停止涂料的調配及機器調試等工作。

　　1.涂料的分配

　　(1)確認涂料

　　依據涂裝請求確認涂料的種類及質量，發現問題及時更正。

　　(2)調整涂料粘度

　　將涂料充沛攪拌平均，丈量涂料的粘度，若粘渡過高時，應恰當參加稀釋劑調至適宜的粘度。

　　2.噴涂機的裝置與檢查

　�。�1）裝置

　　將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確裝置、銜接。

　�。�2）檢查

　　噴涂機裝置銜接終了，進入待噴涂狀態，噴涂前要檢查動力源能否運轉正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸能否增壓正常，輸料軟管有無走漏，配件間銜接能否嚴密，噴槍及濾網有無梗塞狀況等。發現故障，及時掃除。

　�。�3）涂裝環境條件控制

　　丈量噴涂環境的溫度及濕度，契合涂裝條件，既可停止涂裝作業。室外涂裝還應思索天氣要素，從噴涂到涂層外表枯燥的一段時間內，應避開雨天以及風速高、風沙大的天氣。

　�。ǘ�）涂裝操作

　　涂裝操作主要是噴槍的操作運用問題，噴槍的操作運用不當，會形成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現為三方面：其一，涂層不平均，主要表現為有接茬痕跡、涂層顏色不分歧、涂層潤滑度差等。其二，涂層過厚，主要表現為有流掛現象、涂層外表枯燥而深層不干，呈現涂層結皮現象等。其三，涂層太薄主要表現為按常規噴涂遍數涂裝后，涂層達不到所需求的厚度。噴槍的操作運用主要留意三個問題。

　　1.槍距

　　噴槍口與被涂物面的間隔稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易呈現涂層不平均現象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物部分噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易流失，而且噴幅過大，使被涂物部分噴料過少，涂膜達不到厚度請求。

　　2.噴涂扇面角度

　　噴涂扇面與被涂物面要互相垂直，手工操作噴槍時，要留意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會惹起噴涂扇面角度明顯變化，形成涂層不平均。

　　3.噴槍運轉方向及速度

　　噴槍運轉的方向要一直與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的平均性。噴槍運轉速度要穩，以300~400mm/s為宜。運轉速度不穩，涂層厚度不平均，運轉速渡過快涂層太薄，過慢涂層太厚。

　�。ㄈ�）涂裝后收尾工作

　　涂裝施工完成或暫行段落時，要留意做好收尾工作。

　　1.噴涂設備的清洗

　　將機內的涂料噴凈，然后用溶劑替代涂料噴出，以清洗機內輸料管線及噴槍內的涂料，當噴出的料比較廓清時即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細致清洗。若噴涂的是水性涂料，則用水清洗機器和噴槍。

　　2.噴涂設備的頤養

　　噴涂設備清洗后，將需求拆卸頤養的部件拆卸下來，并采用恰當的頤養措施處置各部件。關于涂裝流水來說，主要是噴槍及噴嘴的頤養。

　　3.涂料及輔助用具的整理

　　運用后的剩余涂料要密封保管，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗潔凈，并整理寄存。

　　4.涂層質量的檢查

　　涂層質量的檢查與有氣噴涂相同。